Luftfart

Aerospace Component Manufacturing for Prototyping and Production
Reduser risiko, kom i gang raskere og strømlinjeform forsyningskjeden din med rask prototyping og-on-demand-produksjon

Utforming av romfarts- og forsvarskomponenter er en iboende høyrisikobesats.- Dette legger større vekt på de tidlige utviklingsstadiene når materialer og produksjonsprosesser testes og valideres. For å bekjempe dette, henvender produktingeniører seg til Protolab for å gjenta design raskere, prototyper i ferdige materialer og produsere komplekse geometrier. Våre automatiserte produksjonstjenester kan utnyttes gjennom hele produktets livssyklus, fra tidlig prototyping og designvalidering til hot-branntesting og lansering.

 

Hvorfor bruker luftfarts- og forsvarsselskaper SHD?

Metall 3D-utskriftsteknologi

Bruk vårindustriell 3D-utskriftstjenesteå bygge intrikate geometrier for å lette delerdesign eller redusere antall metallkomponenter i en sammenstilling.

 

Automatisert CNC-bearbeiding

Utnytt høy-hastighet3-akset og 5-akset fresingprosesser samt dreiing med strømførende verktøy for stadig mer komplekse metall- og plastkomponenter.

 

Luftfartsverktøy og inventar

Få holdbare verktøy, inventar og andre hjelpemidler- i produksjon i løpet av dager, slik at utvikling og arbeidsflyt fortsetter å gå fremover.

 

Luftfartsmaterialer

Velg mellom maskinerte metaller som aluminium, titan og rustfritt stål 17-4 PH sammen med3D-trykte metallersom Inconel og koboltkrom.

 

Kvalitetssertifiseringer og sporbarhet

Dra nytte av vårAS9100- og ISO9001-sertifisertmaskinerings- og 3D-utskriftsprosesser for deler med høye-krav. Sporbarhet i aluminium er også tilgjengelig på prosjekter som kvalifiserer.

 

Hvilke materialer fungerer best for romfartskomponenter?

Titanium. Tilgjengelig gjennom maskinering ogmetall 3d-utskriftstjenester, gir dette lette og sterke materialet utmerket korrosjons- og temperaturbestandighet.

Aluminium. Dette metallets høye styrke-til-vektforhold gjør det til en god kandidat for hus og braketter som må tåle høy belastning. Vi tilbyr både Aluminium 7075 T7 – som kan håndtere gjentatte belastningssykluser som er typiske for romfartskomponenter – og Aluminium 2024 T3 – som tilbyr høy korrosjonsbestandighet som er kritisk for komponenter utsatt for harde elementer.Aluminiumer tilgjengelig for både maskinbearbeidede og 3D-utskrevne deler.

Inconel.Dette 3D-trykte metallet er ennikkel kromsuperlegering ideell for rakettmotorkomponenter og andre applikasjoner som krever høy-temperaturmotstand.

Rustfritt stål.SS 17-4 PH er mye brukt i romfartsindustrien på grunn av sin høye styrke, gode korrosjonsmotstand og gode mekaniske egenskaper ved temperaturer opp til 600 grader F. I likhet med titan kan den maskinbearbeides eller 3D-printes.

Flytende silikongummi. Vårt elastiske fluorsilikonmateriale er spesifikt rettet mot drivstoff- og oljebestandighet mens våroptisk silikongummier et flott PC/PMMA-alternativ.

 

AEROSROMSAPPLIKASJONER
Våre digitale produksjonsevner akselererer utviklingen av en rekke metall- og plastkomponenter for romfart. Noen få vanlige romfartsapplikasjoner inkluderer:
• Varmevekslere
• Manifolder
• Turbopumper
• Væske- og gassstrømkomponenter
• Drivstoffdyser
• Konforme kjølekanaler